根据冶金行业的发展，世界范围内的压铸总是在逐年增长，截至2018年，全球铝压铸市场规模为249.1亿美元。然后预计，从2019年到2025年，该行业将经历10.1%的复合年增长率。
这一增长率的原因是，压铸正在成为最依赖的制造方法之一。压铸被用于生产广泛的产品，几乎可以在你能想到的任何行业或垂直领域找到。
当然，与其他金属制造工艺一样，压铸产品只有在生产过程中使用的金属才是好的。源金属将影响成品的整体质量、耐用性和美学外观。因此，本博客将探讨压铸过程中涉及的各种金属。
在讨论最理想的压铸金属之前，让我们首先谈谈压铸工艺。
什么是压铸？
压铸是一种金属制造工艺，包括在高压下将熔融金属压入可重复使用的金属模具。压铸可以创造出尺寸精确、轮廓清晰、表面光滑或有纹理的金属零件。
压铸工艺的一般细分
由于其简单、快速和稳定，压铸是最受欢迎的金属制造方法之一。 以下是对压铸工艺的逐步介绍。
必须将一个钢模制成两个（或更多）部分，以便于取出铸件。
这个模具可以快速地连续生产成千上万的铸件。
在被牢固地安装到机器中后，各部分被安排在一个固定的部分（固定模具的一半）。同时，另一个部分可以移动（注射模一半）。
这两个部分被机器夹在一起 - 因此，开始铸造循环。
模腔被注入熔化的金属，然后迅速凝固。
一旦两半模具被拉开，铸件就会被弹出。
模具可以设计得简单或复杂，可以拥有可移动的滑块、核心或其他部分，取决于铸件的复杂性。
两种主要的压铸工艺
热室压铸
热室压铸与其他形式的铸造一样，熔化的金属利用压力强行通过预先成型的模具的空腔。然而，这种方法的不同之处在于，金属是在铸造机内加热的，而不是在单独的机器或熔炉中加热。
铝
热室压铸适用于以下金属。
锌
镁合金
其他低熔点的金属
热室机器适用于不会侵蚀金属锅、气缸和柱塞的合金。
冷室压铸
与这个名字相反，冷室压铸实际上并不涉及冷金属。这个过程包括在一个单独的炉子里加热金属，然后将新的熔化金属转移到铸造机中。
冷室机对具有高熔点的金属（如铝）是有益的。
这种工艺将金属液化，然后将其舀入一个冷室。
在冷室中，一个柱塞--由液压系统操作--将金属推入模具。
压铸 Vs. 砂型铸造
与压铸类似，砂铸是另一种流行的金属制造方法，涉及将熔化的金属倒入模具。虽然这些工艺有一个共同的目标，但它们各自的加工方式却大不相同。
压铸是生产精确的有色金属零件的最快速方法，部分原因是它使用高压。当金属在冷却后凝固时，将其从模具中取出，可能进行打磨或抛光，然后就完成了。然后立即重新闭合模具，准备再次浇注。
相反，砂型铸造每次浇注都需要一个新的砂型，而且不利用任何高压。根据模具的复杂性，制作一个新的模具可能需要几个小时，甚至几天。虽然生产砂模的成本较低，需要的设备也少得多，但这一过程产生的停工时间也多得多，所以它更适合于铸造数量较少的零件。
哪些金属是压铸业最受欢迎的选择？
当开始一个压铸项目时，有许多金属和合金可供使用。每种合金都有独特的物理特性，对不同的应用有好处。
要了解所有的机械性能、物理性能和不同合金的组成是很棘手的，所以与有经验的金属制造公司交谈总是一个好主意。最常用的压铸金属有以下几种。
锌
铝
镁
黄铜、铜、铅和锡等选项也被使用，但由于其特殊地位，更多的是用于定制压铸工作。
金属压铸件包含几种合金--它们是混合元素--但选择理想的合金需要充分考虑。最好的办法是对合金进行战略性选择，因为每一种合金都有独特的性能、优点和缺点。
铝压铸
铝是压铸中最常用的金属之一。铝是一种非常轻的金属，所以它非常适合在不牺牲强度的情况下制造轻质零件。铝制部件还可以承受更高的操作温度，并有更多的精加工选择。
尽管铝和铝锌合金是比较昂贵的选择，但在工业应用中绝对是值得的。 它们是令人难以置信的抗腐蚀材料，有助于延长使用寿命和提高安全性。此外，其强度、硬度和重量比也是无可比拟的。
铝的另一个明显优势是--简单地说--它很容易铸造。它的导电和导热性能是最佳的。这些特性使铝成为生产计算机、能源管理和其他技术领域的部件的最佳选择。
由于这些诸多优点，铝在工业部件、汽车零件、科技产品、航空航天产品等方面的生产中非常受欢迎。
锌压铸
除了铝之外，锌是另一种非常流行的压铸金属。锌通常被用于铸造汽车和医疗用品行业的产品。
当物品为审美目的而被定制时，锌铸件往往是最好的选择。根据需要，这种材料可以进行电镀或喷漆。它还提供了一个光滑的表面，可以在上面工作。锌使制造者能够生产出具有定制美学质量的部件，以及严格和狭窄的形状形态公差。
锌的熔点低，这意味着它在生产中需要更少的能源。低熔点还有助于延长模具寿命，这是压铸对医疗设备价值的另一个关键因素。
最后，锌的抗腐蚀水平令人印象深刻，而且它的导热性能很强。因此，这种材料是耐用、坚硬和稳定的。
镁合金压铸
镁是另一种常用于压铸的金属。镁是最容易加工的金属，它提供了一个优秀的强度-重量比，而且是最轻的合金，通常压铸。
镁合金有各种独特的特性，如优良的流动性，对氢气孔隙的敏感性较低，比其他铸造金属如铝和铜有更好的铸造性。镁还具有EMI和RFI屏蔽性能，这使它成为连接器和电气外壳的完美选择。
镁的应用范围很广。由于它是连接器和电气外壳的ide，镁也经常被用于生产医疗和实验室设备，因为它提供了对干扰信号的保护。
镁也比钢轻75%，但没有明显的强度损失。这使得它成为薄壁、复杂净形铸件的更好的材料。它还提供更大的尺寸稳定性。
镁铸件可以满足严格的公差，而这些公差用钢是很难或不可能实现的。
压铸金属会生锈吗？
黑色金属，如碳钢、合金钢和不锈钢都会生锈，因为它们含有铁。压铸这些金属是有可能的，但由于它们有生锈的倾向，这是很不常见的。
非铁金属，如铝和铜，最多只含有微量的铁。因此，它们不会生锈。但它们可以腐蚀，这个因素主要取决于特定的工作环境。
压铸的其他好处
已经讨论过的许多优点都有利于在零件价格和整体生产费用方面节约成本。压铸工艺还最大限度地减少了二次操作，因为铸造一个零件会产生复杂的净形状。这通常涉及到外部螺纹和详细的内部特征，其拔模角度的数量可以忽略不计。
将多个零件组合成一个实体，可以消除其他的组装操作，因此，减少了劳动力成本。最后，与其他工艺相比，这种金属铸造方法提供了简化的库存控制和改进的部件一致性。
其他好处如下。
提供厚壁或薄壁的选择。
公差更严格。
材料不会经常被浪费或闲置。
特别是锌和镁，有很长的工具寿命。
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压铸是金属加工行业的一个蓬勃发展的方面。它是经过试验，测试和证明的方法，有利于精简，高质量的生产。它不仅是生产定制金属零件和部件的一种具有成本效益的方式，而且还允许你创建复杂的净形状和复杂的内部特征。
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