对于我们这个新人来说，压铸意味着重力压铸过程是一个高度技术和复杂的过程，然而在现实中，它实际上是非常简单的。可以把它看作是一种转换方法或将一种东西变成另一种东西的方法；也就是说，将熔化的液态金属--如铝或锌--变成金属铸件或部件。这种转换是永久性的，它可以被分解成几个简单易懂的步骤。
在下面的博客中，让我们来看看这些步骤的细节，解释重力压铸过程是如何工作的，并概述了它可以用来制造什么类型的产品。
重力压铸的5个步骤指南 分步进行
第1步：准备
在重力铸造过程开始之前，第一步是准备模具本身。基本上，这涉及到将其加热到合适的温度，并在其上喷涂耐火涂层或润滑剂。这种润滑剂不仅能在制造过程中保持模具的温度，而且还能防止过早凝固，并在铸件凝固后帮助其取出。
模子的两半可以用高压关闭并紧紧地夹在一起。
第2步：注射
在这个准备阶段之后，熔融金属从熔炉中取出，通过向下的浇口直接浇入模具中。这可以手动完成，或者在某些情况下，使用自动浇桶；但无论如何，这个过程都是利用重力。没有额外的力或压力被应用。熔化的液体只是从一个直立的、垂直的位置插入模具，由于重力的自然拉动，它就会自己向下进入铸件。
通过避免使用高压，湍流被大大减少，这反过来有助于防止孔隙，并导致生产出更平滑的部件和零件。
第3步：冷却
一旦熔化的金属被插入到铸件中，它就会被冷却和固化。应该给金属足够的时间来形成模具的形状，并且在解开模具之前需要完全凝固。过早地取出铸件会导致不可逆转的缺陷。
第4步：脱模
在经过足够长的时间后，模具的两半被松开并打开，然后小心地取出铸件。这可以用手完成，或者在某些情况下，使用顶针将铸件安全地从重力压铸机中推出。
第5步：修整
重力铸造过程的最后阶段是修整。当金属继续冷却时，任何废旧金属--包括浇口、流道、浇口和毛边--都会被专业地从铸件上清除。各种工具被用来去除任何尖锐的边缘和多余的材料，从而形成所需的部件形状，部件通常在发往客户之前被清洗。
