1.压铸工艺历史
金属压铸工艺是一种高精度高压金属铸造工艺，也是一种精密铸造方法。在1964年。
日本压铸协会将压铸定义为在短时间内生产高精度铸件表面的一种方法。美国说压铸就是压铸，英国说是压铸的压力，而国内熟悉的一般是日本的工业，这叫压铸。在压铸过程中生产的铸件称为压铸件。
2.压铸的要求和应用领域
五金压铸是一种用于精密铸造的铸造方法。尺寸公差非常小，表面精度非常高。在大多数情况下，铸件不需要返回和组装，但螺纹件可以直接铸造。从一般的照相机零件、打字机零件、电子计算器及配件等小零件，以及汽车、摩托车、飞机等具有复杂零件的运输工具，大多采用压铸法制造。
3. 压铸生产程序
这些材料的抗拉强度几乎是普通铸造合金的两倍。这对铝合金轮毂架的生产有比较积极的影响。压铸是一种铸造方法，它将金液融入型腔，高速填入模具，使合金液在压力下凝固。压铸与其他高压和高速的铸造方法不同。
液态金属在压力下填充模腔，在高压下结晶。常见的压力是15~100MPa。
液态金属在高速下填充型腔的速度通常为10-50米/秒，有的可以超过80米/秒。因此，液态金属的填充时间非常短，约为0.01至0.2秒。
压铸机、压铸合金和压铸模具是压铸生产的三个主要因素。铸造过程的三个要素有机地结合在一起，使稳定的节奏和高效的外观和内部质量生产，良好的尺寸满足合格的铸造图纸或协议的要求，和更高的铸件质量。
